杭州油脂化工火灾事件（杭州油脂化工火灾事件始末）

化工原料电石或乙炔着火时严禁用什么

化工原料电石或乙炔着火时严禁用水灭火和泡沫灭火器灭火，因为水会和电石反应产生成乙炔气，而乙炔本身是可燃的。如果用水或泡沫灭火器来灭此类火的话，会使火势越来越大。泡沫灭火器 泡沫灭火器，灭火原理是灭火时，能喷出大量二氧化碳及泡沫，它们能粘附在可燃物上，使可燃物与空气隔绝，达到灭火的目的。

四氯化碳灭火器、泡沫灭火器等。化工原料电石或乙炔着火时严禁用四氯化碳灭火器、泡沫灭火器。化工原料电石或乙炔着火时在高温的情况下，用四氯化碳灭火器，氯与乙炔化合会发生爆炸，产生剧毒气体光气。也不可以使用泡沫灭火器，泡沫灭火器喷出的泡沫中含有水分会导致产生导电，从而产生击穿火花。

化工原料电石或乙炔着火时严禁用水灭火和泡沫灭火器灭火。泡沫灭火器适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，但是不能用于化工原料电石或乙炔火灾。乙炔着火灭火注意事项 使用干粉灭火器：干粉灭火器是扑灭乙炔火灾的有效工具，因为干粉可以迅速覆盖燃烧区域，隔绝氧气。

火灾有哪几种类型,火灾怎样选用灭火器具?

扑救C类火灾应选用干粉、卤代烷、二氧化碳型灭火器；扑救带电设备火灾应选用卤代烷、二氧化碳、干粉灭火器；扑救A、B、C、类和带电设备火灾应选用干粉、卤代烷灭火器；扑救D类火灾应选用专用干粉灭火器。

A类，指可燃固体物质火灾；B类，指液体火灾和熔化的固体物质火灾．；C类，指可燃气体火灾；D类，指可燃金属火灾，如钾、钠、镁、钛、锂、铝合金等物质的火灾。应根据不同类型火灾选择不同灭火剂：①扑救A类火灾应选用水、泡沫、磷酸铵盐干粉灭火剂。②扑救B类火灾应选用干粉、泡沫灭火剂。

B类火灾是指液体或可熔化固体物质的火灾，如汽油、柴油、原油、甲醇、沥青和石蜡等。这类火灾可以使用ABC干粉、1211型灭火器、二氧化碳灭火器以及沙土等方法进行扑救。 C类火灾是指气体火灾，包括煤气、天然气、氢气和烷类气体等。应对C类火灾，可选用ABC干粉、1211灭火器进行扑救。

火灾防治措施的发展趋势

随着我国石油、化工企业的大型化，森林火灾的频繁发生，建筑新材料、新技术和新工艺的大量使用和火灾监控装置的智能化，开发研究先进的火灾评价方法和软件已成为火险安全管理的当务之急。

首先我们要学习一些基本的消防知识，包括最基本的防火、灭火、逃生自救的知识，这不光是学点理论，更重要的是要亲自动手实践操作一下。对单位来说，要有制度和组织保障，要有相关的人员来负责这项工作，要投入经费和加强管理。

其次，网络化也是火灾报警技术的一个重要趋势。通过将各个火灾报警系统连接起来，形成一个统一的网络，可以实现信息的实时共享和协同工作。这样不仅可以提高报警的效率，还可以在火灾发生时，迅速调动各方面的资源，进行有效的灭火和救援。此外，提高抗干扰能力和降低误报率也是火灾报警技术发展的重要方向。

国外在智能火灾探测技术方面取得了显著进步，不断推出新型智能化探测技术。 多传感器技术在国外火灾报警系统中得到应用，提高了探测的全面性和准确性。 非线性信号分析技术的应用，增强了火灾探测的准确性和系统的可靠性。

技术不断升级。国内火灾报警系统技术已经发展了近30年，从最初的手动报警到电气信号报警，再到现在的智能化、网络化的火灾探测技术。 多样化的应用环境。火灾报警系统逐渐广泛应用于各种建筑物和场所，如大型商场、宾馆酒店、高层住宅、公共建筑等。 消防标准逐渐成熟。

火灾报警技术正朝着智能化、网络化、更强的抗干扰能力和更低误报率的方向发展。 科技进步推动了火灾报警技术的持续改进，以适应更加复杂的火灾环境。 智能化是火灾报警技术的关键发展趋势，利用人工智能和机器学习分析数据，提高报警准确性。

危化品自燃怎么办,遇到这种情况用什么扑灭?

一般毒害物品着火时，可用水及其它灭火剂扑救，但毒害物品中的氰化物、硒化物、磷化物着火时，就不能用酸碱灭火剂扑救，只能用雾状水或二氧化碳等灭火。腐蚀性物品着火时，可用雾状水、干砂、泡沫、干粉等扑救。

针对易湿易燃物火灾，应该采用干粉、二氧化碳来灭火，不过含有铝、钾、镁等个别危化品采用二氧化碳无效。要注意的是，绝对不能用水、泡沫、酸碱灭火器来灭火。如果是固体遇湿易燃物，则采用水泥、干粉、干砂等覆盖灭火。针对压缩、业火气体产生的火灾，是可以利用水扑、干粉、二氧化碳来灭火。

危化品罐车如果在行驶过程中着火，那么一定要紧急采用自救办法，比如说喷水、使用灭火器、窒息等方法灭火。

正确选用灭火剂。大多数易燃可燃液体都能用泡沫扑救，其中水溶性的有机溶剂则应用抗溶性泡沫。可燃气体火灾可用二氧化碳、干粉、卤代烷（1211）等灭火剂扑救。有毒气体、酸碱液可用喷雾或开花水流稀释。

灭火方法：有机过氧化物、金属过氧化物只能用砂土、干粉、二氧化碳灭火剂扑救；扑救时应佩戴防毒面具。 撒漏处理：在装卸过程中，由于包装不良或操作不当，造成氧化剂撒漏时，应轻轻扫起，另行包装，但不得同车发运，须留在安全地方，对撒漏的少量氧化剂或残留物应清扫干净。