颗粒油脂加工工艺有哪些（油颗粒度检测方法）

食用油怎么提炼出来的?

压榨法利用施加物理压力把油脂从油料中分离出来，来源于传统作坊的制油方法，现在的压榨法已经是工业化的作业。压榨法由于不涉及添加任何化学物质，榨出的油各种成分保持较为完整，但缺点是出油率低。

水化脱胶 利用磷脂等胶体杂质的亲水性，在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液，使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。在水化脱胶过程中，除了蛋白质、黏液和微量金属离子与磷脂结合外，磷脂是能凝结沉淀的主要物质。碱炼脱酸 各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。

菜籽油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。（2）菜籽油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。（3）菜籽油水洗：洗去脱酸过程中残留在油中的皂角和水溶性杂质。

浸出法 是应用化学萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，通过与油料的接触（浸泡或喷淋），将油料中的油脂萃取出来。浸出法制油具有出油率高、劳动强度低的优点，但浸出的毛油要经过脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理后才能食用。

食物的油是从植物的种子里面提炼出来的，比如说胡麻油，就是从胡麻的种子里面。压榨出来的。

饲料加工过程中的油脂是怎样过滤添加的

混合机中的油脂添加 一般来讲，任何装有油脂喷淋装置的混合机都可以进行油脂添加，但大多数不用连续混合机而采用间歇混合机，这样加入量易正确控制。在混合机内的油脂添加量不超过3％，如果超过3％，会造成颗粒软化，甚至难以成型。

直接融入： 以精确的比例，将油脂预先加热融化，降低其黏性，如同调制秘方般，逐步加入预粉碎的饲料粉料，确保均匀混合，提升饲料的口感和消化吸收。高油配方： 将玉米细化，制成富含油脂的全价饲料，按照玉米与油脂的理想配比，为蛋鸡提供充足的营养来源，优化肠道健康。

正常情况下油脂添加使用方法如下：因油脂黏性大，添加时要先加热熔化，再由少到多加入粉料，均匀拌和，逐渐扩大稀释，最后与剩余日粮的其他部分混匀，切忌油脂直接与添加剂混合，以防黏结成球，无法拌匀，也可用喷雾器把油脂均匀地喷洒到颗粒饲料表面上。

3 采用油脂后添加技术 生产高脂肪的膨化饲料，可采用膨化后产品 脂肪喷涂法或选择双螺杆挤压机作为加工设备。 油脂喷涂要求物料温度在 30 -38 ℃ ，这可使油脂 均匀分散在饲料中，提高饲料能量，颗粒表面也 比较光滑、匀称，外观大为改善。

根据加工过程，肉骨粉和肉粉的加工方法主要有湿法生产、干法生产两种。湿法生产是直接将蒸汽通入装有原料的加压蒸煮罐内，通过加热使油脂形成液状过滤与固体分离，再通过压榨法进一步分离出固体部分，经烘干、粉碎后即得成品。

制粒后油脂喷涂及喷涂机的要求有哪些?

在油脂喷涂过程中或其后，要对饲料颗粒进行一定的搅拌，使得被喷涂的颗粒和未被喷涂的颗粒充分混合，提高油脂添加的均匀性。

%。颗粒饲料油脂喷涂最小限量为3%。化学方面来看，油脂是一种高级脂肪酸与甘油形成的酯。若超过3%就会导致制粒后颗粒松散等问题。

提高饲料中脂肪的添加量，并保证颗粒的坚实度。减少交叉污染，降低加工设备上残留的油脂，从而降低交叉污染的危险性。改善饲料的物理性质，增强嗜好性，使后续工艺及运输过程中油脂能渗透到颗粒的更深层。

油脂多的原料，免受损失或破坏。油脂多的原料。制粒后喷涂技术适用于生产高能量饲料，主要用于油脂多的原料添加。免受损失或破坏。制粒后喷涂技术是将配合饲料中的某些在加工过程中易受损失或破坏的成分于加工后期采用特定方法加入，以使这些成分免受损失或破坏的方法。

对鱼饲料及其它经济动物饲料，油脂添加量超过3％的，其超过部分可在制粒后喷涂。油脂的喷淋最好呈雾状或细小的液流，加入的位置应在混合机充分搅拌的地方，这样可以使油脂与饲料充分混合，以提高混合均匀度。

脂肪：适量的脂肪，摩擦阻力小，环模磨损小，能耗低，颗粒质量好，一般在制粒前控制在3%以内；脂肪含量过高，颗粒质量下降，颗粒软、易碎。在添加高剂量油脂时，宜在混合机处添加全量的30 %，制粒机后喷涂全量的70 %。

油脂精炼的目的是什么?它包括哪些主要过程

1、油脂精炼的目的是为了清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等。过程：（1）脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。

2、油脂精炼的目的 毛油中的某些杂质会严重影响油脂加工的顺利进行，影响油脂的安全储藏，降低油脂的品质和使用价值。为了保证食用油的品质和得到适应工业要求的油脂，必须除去油中的有害杂质。

3、经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油 色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子。从而 为油脂的进一步精制（脱臭等）提供良好的条件。 冬化脱蜡 油脂中含有少量蜡质，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使气滋味和 适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值。